激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),不銹鋼激光切割多少錢,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。
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激光切割切不透原因
1、聚焦鏡片損壞 切割速度過(guò)快,聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差,光路不正,電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因 2、激光管變形 激光管是決定了激光的主要因素,如果它變形了,切割故障的現(xiàn)象也會(huì)隨之產(chǎn)生,對(duì)于它的處理方案,應(yīng)該多次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)激光管,然后旋轉(zhuǎn)一個(gè)好的支撐角度進(jìn)行加工,并不要因?yàn)樽冃味M(jìn)行更換。
3、激光管的出光口 激光管是對(duì)于切割效.果為影響的重要部位,它決定了加工的效.果,切割的性能等一.切的操作,如果出現(xiàn)這類型情況,要檢測(cè)部件應(yīng)該是激光管,檢測(cè)是否受損,受損應(yīng)當(dāng)更換,沒(méi)有受損,應(yīng)該進(jìn)行清理。
4、激光束的光路 激光束的光路會(huì)決定激光的照射的強(qiáng)弱,如果激光在光路傳輸中,導(dǎo)致激光束變?nèi)?,那么加工板材,很有可能出現(xiàn)切割不斷的現(xiàn)象,這時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢測(cè)光路是否處于正中.心,是否從正中.心穿過(guò),不銹鋼激光切割,如果激光沒(méi)有經(jīng)過(guò)孔洞進(jìn)行穿過(guò),很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象的產(chǎn)生,將會(huì)導(dǎo)致激光管功率跟光束變?nèi)?,?duì)于這類問(wèn)題處理,可以加.大工作電流來(lái)進(jìn)行解決。
激激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),不銹鋼激光切割廠家,將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸,在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,代加工不銹鋼激光切割,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力,無(wú)剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無(wú)需開模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
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