供應(yīng)信息
鋁液中轉(zhuǎn)包是一種具有自動加熱功能的鋁液中轉(zhuǎn)包，是鋁合金集中熔解爐和各類保溫爐之間運(yùn)送鋁液的專用裝置，可在車間內(nèi)獨(dú)立設(shè)置，自成一體，使用靈活方便。
◇轉(zhuǎn)運(yùn)包爐襯采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)耐火材料，使用壽命長。
◇轉(zhuǎn)運(yùn)包結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)客戶需求，靈活地采用吊車或叉車進(jìn)行中轉(zhuǎn)運(yùn)送。
◇加熱蓋具有獨(dú)立燃燒、控制系統(tǒng)，可單獨(dú)靈活設(shè)置。
◇加熱蓋采用進(jìn)口燃燒器，鋁水澆包價(jià)格，并配有自動吸熱裝置，加熱迅速、可靠。
◇加熱蓋具備自動升降功能，操作靈活、方便。
◇適用多種燃料，鋁水澆包生產(chǎn)廠家，液化氣、城市煤氣、柴油均可使用。
◇鋁液中轉(zhuǎn)包可配合鋁液除渣、除氣共同使用。
d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；
e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，鋁水澆包出售，烘干時(shí)間控制在1～1.5小時(shí)；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在1.5～2小時(shí)；
f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時(shí)間控制在2～2.5小時(shí)；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時(shí)間控制在2.5～3小時(shí)；
冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長使用時(shí)間，做到不漏包，在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗(yàn)，分析了使用后的利弊和注意事項(xiàng)。
1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題
原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象；二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，鋁水澆包，再出鋁時(shí)鋁液坐包，導(dǎo)致包報(bào)廢。
2、鋁水澆包包襯澆注料的試制
耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。
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